Декоративные элементы фасадов зданий

Сразу подчеркнем, что речь ниже идёт об украшении эсклюзивных фасадов классической архитектуры (не типовых многоэтажек). Архитектурный облик таких фасадов предполагает использование определенного набора из длинного перечня декоративных элементов (ДЭ) классической архитектуры - это самые разнообразные карнизы, колонны, пилястры, капители, сандрики, русты, розетки, замковые камни, фиалы, оконные обрамления и т.д. и т.п. Кроме того, ниже речь пойдёт о так называемых «накладных» декоративных элементах (ДЭ) –то есть таких изделиях, которые изготавливаются где-то в цеху и привозятся на стройплощадку для монтажа (существуют ещё редкие ныне технологии, когда декоры изготавливаются вместе с фасадом на стройплощадке).

Накладные ДЭ изготавливают в заводских условиях и затем уже крепят на стене. Эти изделия можно разделить на "тяжелые" и "легкие" - в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Тяжелые ДЭ изготавливают из гипса, из различных разновидностей бетона или литьевого камня. Изделия эти обычно достаточно большого веса и требуется тщательное и надежное их закрепление на стене. Общее свойство этих изделий состоит в том, что они изготавливаются по литьевой технологии - т.е. исходный материал заливается в литьевую форму, где и происходит процесс его отвердевания. Особенность подобных изделий - они прочные и массивные. Некоторые из них имеют хорошую декоративную поверхность, очень похожую на поверхность обработанного натурального камня. Теперь об их недостатках. Если говорить коротко, то эти ДЭ дорогие и тяжёлые. И при этом, как правило, приходится выбирать из типового набора готовых элементов (это связано с тем, что изготовление литьевых форм - процесс долгий и дорогостоящий). С этими недостатками ещё можно мириться на зданиях малой этажности. Но на крупных многоэтажных фасадах, где размеры ДЭ очень велики, использование тяжёлых ДЭ просто неприемлемо.

Основной особенностью всех легких накладных элементов является то, что они только имитируют тяжелые элементы фасада. Они выполнены либо из очень лёгкого материала, либо пустотелые внутри.При этом облегчается монтаж элементов, практически нет дополнительной нагрузки на фундамент. Легкие накладные декоративные элементы можно также разделить на литьевые и не литьевые. Из литьевых накладных элементов довольно широко известны ДЭ из полиуретана, стеклофибробетона и стеклопластика. Основная их особенность –дороги. Среди нелитьевых технологий наиболее широкое распространение получила технология изготовления декоративных элементов методом терморезания из пенополистирола. Поскольку мы работаем именно по этой технологии, то весь дальнейший материал будет посвящен именно ей.

Изготовление декоративных элементов методом терморезания из пенополистирола

Если опять коротко назвать достоинства ДЭ из пенополистирола, то их несколько: эти элементы самые дешёвые среди всех остальных, они лёгкие, производство их ведётся с высокой скоростью и непосредственно в соответствии с чертёжом заказчика. Изготавливать по этой технологии можно практически весь набор ДЭ классической архитектуры (за исключением сложных орнаментов и скульптурных форм). А теперь подробнее о технологии.

Декоративные элементы из пенополистирола, изготовленные методом терморезания, имеют все преимущества легких накладных элементов и при этом представляют собой реализацию конкретного замысла архитектора. Здесь он не выбирает изделия из готового ряда, а представляет чертеж нужного ему элемента и по этому чертежу данный элемент ему изготавливается. Реализация конкретного замысла архитектора при этом требует существенно меньше средств, чем это было бы при литьевых технологиях. Особенно широко данная технология используется в следующих случаях.

1. При одновременном применении систем внешнего утепления фасадов (тонкослойные штукатурные технологии). Это и понятно. С одной стороны, при обработке декоративного элемента используются те же материалы и приемы, что и при обработке утеплителя стен, а с другой - на этот утеплитель не повесишь сверху тяжелые накладные элементы, могут его повредить.

2. При создании особо крупных ДЭ на многоэтажных зданиях. Размеры ДЭ, выполняемых по данной технологии практически не ограничены (при необходимости их выполняют составными).

3. При острой необходимости экономить средства.

Основные этапы изготовления декоративных элементов по технологии терморезания следующие. Из большого блока пенополистирола методом терморезания (используются нити или профили из раскаленных тугоплавких материалов) вырезается заготовка декоративного элемента. Это собственно и есть сам элемент (весь или часть его), только без нанесенного на поверхность специального покрытия. Далее заготовка передается на стройплощадку для монтажа и обработки. После разметки стены заготовки приклеиваются к ней цементно-клеевой смесью и дополнительно крепятся (в случае достаточно крупных декоров) специальными дюбелями. Затем происходит обмазка поверхности цементно-клеевой смесью с армированием ее специальной стеклосеткой. Концы сетки приклеивают к стене. Сетка нужна для упрочнения поверхности и предотвращения растрескиваний. После высыхания первого слоя накладывается второй, выравнивающий слой. А затем - грунтование и окраска фасадной краской. Специалисты, знакомые с тонкослойными штукатурными системами внешней теплоизоляции (например, "Бау-Колор", "Теплый Дом", "Альсекко", "Церезит" и т.д.) сразу скажут, что это те же операции, что и при утеплении фасадов по данным системам. Это так называемые операции монтажа утеплителя и нанесения базового слоя. Отсутствует лишь операция нанесения финишного покрытия (определяющая операция при облицовке фасада). Оно шероховатое, а декоративные элементы обычно должны иметь гладкую поверхность. По системам внешней теплоизоляции ежегодно только в Москве утепляются многие сотни тысяч квадратных метров поверхностей фасадов. И декоративные элементы на них практически все из пенополистирола. Образцы выполненных ООО "Юпитер" декоративных элементов заготовок смотрите здесь , а фотографии зданий, при строительстве которых в 2002-2006 г.г. изспользовались декоративные элементы, произведенные компанией "Юпитер", смотрите здесь .

Изготовление декоративных элементов методом терморезания из пенополистирола с нанесением защитного покрытия методом напыления в цеху

В нашей практике часто ДЭ имели сложную криволинейную поверхность (капители, колонны с канелюрами, сложные карнизы и т.д.). Обработка таких поверхностей (нанесение защитного состава с армированием его стеклосеткой) представляет собой весьма сложный и трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации штукатуров-монтажников. Данную проблему можно решить напылением специального защитного покрытия на поверхность ДЭ, не требующего армирования стеклосеткой. При этом достигается высокое качество поверхности (она имеет чуть шероховатый вид) и высокая скорость работ. Покрытие имеет высокую адгезию к поверхности пенополистирола и хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Правда, сильных ударов оно не выдержит, поэтому рекомендуется либо применять изделия начиная со 2-го этажа (где сильные удары маловероятны), либо использовать для изготовления ДЭ марки пенопласта высокой плотности. Монтажные работы при этом чрезвычайно ускоряются и упрощаются, да и штукатуры высокой квалификации более не требуются. В нашей практике подобные работы выполнялись даже альпинистами без установки лесов!

Монтаж декоративных элементов из пенополистирола в зимних условиях

Приклеивание и обработка поверхности декоративных элементов относятся к числу «мокрых» процессов. Для монтажа ДЭ в зимних условиях часто используют тепляки с подогревом. Однако при монтаже элементов с напыленным защитным покрытием есть возможность обойтись без дорогостоящих тепляков, если использовать для приклеивания специальную морозостойкую смесь (у нее температура применения до минус 5 градусов.) Заделку стыков, посадочных мест дюбелей и финишную окраску можно отнести на теплое время и провести со строительных люлек или даже силами альпинистов - объем этих работ относительно невелик.