Упаковка из пенополистирола (в быту часто именуемого пенопластом) является широко используемой разновидностью полимерной упаковки. Упаковка (или упаковочная тара) из пенопласта применяется для защиты самых разнообразных изделий при их транспортировке.

Некоторые сведения о пенополистироле

Поскольку при выборе материала для упаковочных изделий часто рассматриваются различные марки пенополистирола, то приведем минимум сведений об этом материале. Прессовый пенополистирол получают нагревом горячим паром мелких шариков полистирола, засыпанного в металлическую пресс-форму. Эти шарики называют бисером. При нагревании каждого шарика внутри выделяется газ, который их как бы «раздувает». В результате бисер заполняет весь объём пресс-формы и при этом отдельные шарики слипаются, образуя тело пенополистирола. После охлаждения изделие готово. Обычный листовой пенопласт получают разрезанием на листы различной толщины большого блока пенополистирола, изготовленного в виде большого параллепипеда.

Наиболее широко известен и доступен в настоящее время пенополистирол марки ПСБ-С. Основное применение его - строительство, однако он используется и в производстве упаковки. Пенопласт ПСБ-С в зависимости от плотности подразделяется на марки ПСБ-С 15 (плотность 11-13 кг/куб.м.), ПСБ-С 25 (плотность 16-17 кг/куб.м.), ПСБ-С 35 (плотность 26-27 кг/куб. м.) и ПСБ-С 50 (36-37 кг/куб.м.). С ростом плотности растет жесткость, прочность материала, уменьшается размер зерна. При этом существенно возрастает цена.

Кроме пенополистирола, производимого по прессовой технологии, известны также экструзионные пенополистиролы различных производителей. Технология их производства отличается от прессовой, также отличаются и свойства. Основным отличием этих материалов от прессовых является то, что они практически непроницаемы для влаги (так называемые материалы с закрытыми порами). Это исключительно ценное свойство для строительства (материал становится очень долговечным) -для упаковки не так важно. Экструзионные материалы отличаются большей плотностью (от 30 до 50 кг/куб. метр), большей прочностью, у них более гладкая и более красивая поверхность. Материалы эти выпускаются различных цветов (желтые, зеленые, голубые –каждый производитель имеет свой цвет). Но при всем этом экструзионные пенопласты существенно дороже прессовых.

Традиционное изготовление упаковки из пенополистирола

Традиционное изготовление упаковки из пенопласта производится по описанной выше прессовой схеме, т.е. изготавливается пресс-форма изделия, куда засыпается бисер полистирола и где он нагревается горячим паром. В результате получаются сложные и качественные изделия. Недостаток технологии - необходимость иметь дорогую пресс-форму и прочее оборудование. К тому же пресс-форму часто изготавливают достаточно долго (2-3 месяца). В результате приемлемая цена упаковки получается иногда только при очень больших объемах партии изделий.

Метод терморезания при производстве упаковки

Накопленный нами опыт изготовления декоративных элементов фасадов зданий из пенопласта (смотрите другие разделы сайта) позволил перейти к изготовлению упаковочных изделий методом терморезания. Суть метода состоит в том, что изделие вырезается из готового блока пенополистирола с помощью горячих нитей и профилей из тугоплавких материалов. Также при производстве используются и некоторые другие технологии. Метод имеет следующие преимущества.

1. Отсутствует необходимость в дорогой пресс-форме.

2. Подготовка изделий к выпуску занимает очень немного времени. Быстро осуществляется переналадка оборудования при изменении размеров изделий.

3. Могут использоваться различные марки пенополистиролов, в том числе и экструзионные.

4. Имеет место высокая скорость производства – сотни тысяч изделий в месяц.

Образцы некоторых видов нашей упаковки можно посмотреть здесь , а последовательность действий при разработке и заказе упаковки – здесь.